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汽車(chē)輪胎輪轂如何使用塑料托盤(pán)

日期:2016-11-30 9:48:03 來(lái)源:www.qs-yc.com 標(biāo)簽:

雖然在20世紀(jì)60年代推出,它只有在20世紀(jì)80年代,即汽車(chē)市場(chǎng)開(kāi)創(chuàng)了可重復(fù)使用的塑料托盤(pán)使用,以盡量減少處理成本,消除一次性包裝的問(wèn)題。因?yàn)樗鼈兊膬r(jià)格高于木材,塑料托盤(pán)一直都在管理池或圈養(yǎng)閉環(huán)工作,在進(jìn)程或分銷(xiāo)系統(tǒng)的定位。幾個(gè)塑料托盤(pán)制造商通過(guò)引進(jìn)資本的低成本版本競(jìng)爭(zhēng)木材毫不遜色。控制成本的一個(gè)方法是使用再生樹(shù)脂及廢料再研磨。另一個(gè)因素是,需要有利于塑料木材治療,以減少出口托盤(pán)害蟲(chóng)遷移國(guó)際規(guī)則。今后,塑料托盤(pán),預(yù)計(jì)發(fā)揮其作為公司采用更高水平的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù),甚至更大的作用。大自動(dòng)化要求的重復(fù)性和可靠性,塑料'量身定制設(shè)計(jì)和提供一致的尺寸和重量比木托盤(pán),這是一個(gè)獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),弱勢(shì)分裂了碎片,拉釘松動(dòng)作為外。
目前,木材有超過(guò)90%的美國(guó)托盤(pán)市場(chǎng)份額,而塑料制品占2-5%。大約有20億托盤(pán)在使用中每天大約有7億來(lái)了,每年維修。托盤(pán)和集裝箱研究實(shí)驗(yàn)室在弗吉尼亞理工學(xué)院和州立大學(xué)的估計(jì)說(shuō),雖然木托盤(pán)占主導(dǎo)地位,塑料托盤(pán)市場(chǎng)在過(guò)去10年增加了一倍。一個(gè)由Freedonia集團(tuán)近的研究表明,塑料托盤(pán)將高增長(zhǎng)速度,每年推進(jìn)2.4%,到2012年超過(guò)1.3億托盤(pán),但其市場(chǎng)份額仍低于10%。與此同時(shí),木托盤(pán)的需求預(yù)計(jì)將增加僅低于市場(chǎng)平均水平的速度,部分原因是托盤(pán)翻新服務(wù)的增長(zhǎng)�?傮w而言,美國(guó)托盤(pán)需求量預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)到2012年每年1%至168億美元價(jià)值在15億托盤(pán)。
有塑料托盤(pán)制造公司沒(méi)有統(tǒng)計(jì)數(shù)字,但人們普遍認(rèn)為,注射成型和熱成型加工方法是主導(dǎo)。用于生產(chǎn)托盤(pán)的五個(gè)主要過(guò)程都有在生產(chǎn)力方面有自己的優(yōu)勢(shì),性能和終使用的應(yīng)用。利用高壓注射成型生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀,肋骨和更嚴(yán)格的公差設(shè)計(jì)的零件。這是一個(gè)高輸出的過(guò)程,但可以是非常昂貴的工具。結(jié)構(gòu)發(fā)泡使用成本較低的低壓和鋁工具。該托盤(pán)具有不可分割的皮膚和一個(gè)具有高強(qiáng)度重量比手機(jī)的核心。
單或雙片熱成型托盤(pán)重量輕,提供適度的模具成本低到中等批量生產(chǎn)。熱成型托盤(pán)嵌套和由美國(guó)郵政服務(wù)和食品分銷(xiāo)商使用,卡車(chē)司機(jī)和零售商提供有吸引力的節(jié)省空間。滾塑通常用于大型,定制,重型輸送系統(tǒng),食品加工托盤(pán)和倉(cāng)儲(chǔ)。它提供了低成本的工具,但周期時(shí)間較長(zhǎng)。壓縮成型已成為一個(gè)有吸引力的方法,可以處理的再生樹(shù)脂的加工特性變數(shù)。為了打擊木材價(jià)格穩(wěn)定和增加樹(shù)脂成本,注射模塑托盤(pán)和壓縮處理器已經(jīng)轉(zhuǎn)向使用更多的再研磨和再生塑料。即使在結(jié)構(gòu)性泡沫,更好地經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵是再生材料的使用。壓縮成型的托盤(pán)也很市場(chǎng)定位,因?yàn)樗幚淼脑偕牧系闹瞥套儺悺?/span>

在植物檢疫措施15(第15條)規(guī)定,所有喜歡實(shí)木托盤(pán)包裝是熱處理或溴甲烷熏蒸,既增加成本,其中國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)間敏感的產(chǎn)品選擇付貨人據(jù)說(shuō)為價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的塑料托盤(pán),以避免在木托盤(pán)認(rèn)證潛在延誤。因此,出口市場(chǎng)增長(zhǎng)顯著,在過(guò)去5年。的大威脅之一是木托盤(pán)的第一集中使用RFID功能的塑料托盤(pán)系統(tǒng)啟動(dòng)。托盤(pán)池允許用戶(hù)租用托盤(pán)和回收,供檢查和重用他們。該系統(tǒng)使塑料托盤(pán)iGPS公司超越典型的閉環(huán)系統(tǒng),大化的重用。而創(chuàng)新的RFID技術(shù),確保昂貴的托盤(pán)進(jìn)行跟蹤。
新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以降低成本和重量也正在發(fā)展。注塑成型和結(jié)構(gòu)泡沫托盤(pán)出現(xiàn)在更復(fù)雜,兩件式設(shè)計(jì)與管理單元和金屬緊固件和適合納入鋼或尼龍?jiān)鲈筷?duì)加入到提供邊緣貨架能力。雖然大多數(shù)注塑托盤(pán)是高密度聚乙烯制成,至少有一家公司正在使用更大的剛度聚丙烯。雷里格太平洋的托盤(pán)供應(yīng)商,如百事可樂(lè)和Anheuser - Busch公司飲料公司,利用聚丙烯抗沖共聚,實(shí)現(xiàn)更高的彈性模量高于高密度聚乙烯。在結(jié)構(gòu)性泡沫,越來(lái)越多的更大的輸出與多噴管技術(shù),使用大機(jī)器。
滾塑托盤(pán)在重型他們的專(zhuān)長(zhǎng),多尺寸,定制應(yīng)用。他們的特點(diǎn)是低成本的模具,長(zhǎng)周期,以及塑料托盤(pán)中的高決策過(guò)程完成的部分成本之一。滾塑生產(chǎn)耐用,高強(qiáng)度,以15歲的平均壽命1件部分。滾塑找到了一個(gè)大型的工業(yè)運(yùn)輸托盤(pán)帶有重物回家。
在單熱板的創(chuàng)新發(fā)展是新的6.6磅的航空乘從諾和泡沫制品有限責(zé)任公司,西湖,俄亥俄州托盤(pán)。它是業(yè)界輕的塑料托盤(pán)之一。大多數(shù)單頁(yè)熱成型托盤(pán)的重量都6-7公斤�?諝馄巾槹ㄕ辰有螤畛尚透呖箾_聚苯乙烯EPS泡沫的核心。獲得專(zhuān)利的焊接方法是成立于熱成型過(guò)程。動(dòng)態(tài)負(fù)載能力700公斤,比標(biāo)準(zhǔn)單頁(yè)托盤(pán)高。它是有限的空中貨運(yùn)運(yùn)輸(1或2人次),主要是那些來(lái)自亞洲的起源。
托盤(pán)的制作非傳統(tǒng)方法是一種獨(dú)特的低產(chǎn)量(通常500件或更少)振動(dòng)成型工藝。該Unifuse的VIM過(guò)程Unifuse有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)的燒結(jié)礦用振動(dòng)加低熱量低于樹(shù)脂熔點(diǎn)(熱塑性粉末),沒(méi)有壓力。 Vim可以制造出像托盤(pán)大部分地區(qū)upto十六英尺厚和薄墻段長(zhǎng),深草案提請(qǐng)零,下陷,以及嵌入式增援。這個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生任何廢棄物或模壓應(yīng)力。從兩個(gè)分別是第一成型,然后融合在一起已經(jīng)制成的LLDPE件托盤(pán)。低成本機(jī)械及模具(鋁和木材)的經(jīng)濟(jì)報(bào)告使Vim像注射成型比傳統(tǒng)工藝,熱成型,和滾塑。
吹塑發(fā)現(xiàn)有限的商業(yè)上的成功,由于技術(shù)障礙。吹塑托盤(pán)需要移動(dòng)模部分和一個(gè)復(fù)雜的大型坯layflat涉及很多。貨盤(pán)的正方形或長(zhǎng)方形的形狀,需要相當(dāng)緊張半徑彎道,有一種傾向,形成薄壁型材和過(guò)度頂閃光燈。在歐洲,意大利制造商正在利用擠出吹塑,使1000 - L的容器和中型散貨箱17公斤為同一集裝箱托盤(pán)。